Skupiny MTX a Purposia posilují svoji pozici v oblasti automatizace a stavebnictví. Spojily síly v 3D tisku betonu
5. 9. 2025 Jana Hrabětová
Investiční skupina Purposia Group získala prostřednictvím HFS System, jedné ze svých dceřiných společností, padesátiprocentní podíl ve firmě Coral Construction Technologies (Coral). Ta je předním, v celém světě ceněným inovátorem v oblasti 3D tisku betonu a pokročilých stavebních řešení. Generálním ředitelem firmy Coral se stal Tomáš Vránek, který ve společnosti ICE Industrial Services, patřící do MTX Group, stál u vývoje unikátní technologie 3D tisku od samého začátku.
Purposia Group a MTX Group, jíž je ICE Industrial Services (ICE) součástí, svedly dohromady společné projekty. HSF System, dceřiná společnost prvně jmenované, dodává stavby do většiny firem MTX Group, mimo jiné projekt první 3D tištěné restaurace na světě, vybudované ve ski areálu Kopřivná. Novým spojením tak MTX Group a Purposia Group získaly strategické partnery, kteří jejich působení v oblasti automatizace a stavebnictví ještě posílí.
„V robotizaci a automatizaci stavebnictví spatřujeme budoucnost opřenou o skutečnou a aktuální poptávku. Tu nejtěžší lidskou práci musí nahradit práce strojová, protože už dlouho vidíme, že na trhu chybí ti, kteří by ji chtěli vykonávat. Stavby se určitě neobejdou bez lidí, ale oboru automatizace hrubé stavby velmi pomůže,“ říká Jan Hasík, předseda představenstva Purposia Group.
„Propojení HSF System a ICE Industrial Services je pro skupinu MTX Group zajímavé v tom, že HSF System bude identifikovat technologické příležitosti automatizace ve stavebnictví a prostřednictvím společného podniku pak budou přinášet inovativní technologická řešení,“ vysvětluje Petr Otava, majitel MTX Group.
Tomáš Vránek, vlastník 40procentního podílu ve společnosti ICE Industrial Services, dodává, že firmě dosud chyběl blízký kontakt se stavebnictvím, který byl potřeba pro širší dosah na trhu. "Je to naprosto dokonalé spojení, které nelze nevyužít," konstatuje Vránek.
Díky spojení dvou lídrů s rozmanitými zkušenostmi klienti obou skupin získají ještě komplexnější služby. „Technológiu zapracujeme do zákaziek HSF System a vyzdvihneme dizajn, nové funkcie a úspory. Spojenie Coral a HSF System je viac než investícia. Je to zrod novej platformy, ktorá prepája víziu s realizáciou. Zákazníkom prinášame nielen úspory, ale aj možnosť stavať inak – rýchlejšie, udržateľnejšie a bez kompromisov v dizajne,“ nastiňuje budoucnost firmy Tomáš Kosa, ředitel HSF System a místopředseda představenstva Purposia Group .
Školy, hotely, zastávky i kostely
Už před podpisem transakce, jejíž výše podle zdroje e15 dosahovala nižších milionů korun, odstartovala realizace prvního společného projektu - kostela Nejsvětější Trojice v Neratovicích od architekta Zdeňka Fránka, který již v rámci příprav navrhoval využití 3D tisku. Bezmála třiadvacet metrů vysoká věž, vyznačující se náročným a originálním tvarem, jenž se inspiruje v siluetě gotických madon, se díky technologii tiskárny Coral 3DCP (3D concrete printing) zrodí za několik dní a uspoří tak měsíce práce.
Skupina HSF System z holdingu Purposia, který aktuálně sdružuje 43 firem, zakázku na stavbu neratovického kostela získala prostřednictvím výběrového řízení. Ačkoliv se zpočátku zaměřovala především na průmyslové a logistické stavby, postupně se rozkročila i do občanské vybavenosti a má i zkušenosti se sakrální stavbou. Portfolio holdingu dnes zahrnuje například modlitebnu a komunitní centrum v Sedlčanech v okrese Příbram, základní školu ve středočeské Veleni, domov pro seniory v jihočeských Dačicích či Wellness hotel Zavadilka v Beskydech.
Český patent ceněný po celém světě
3D tisk betonu začali v ICE vyvíjet v létě 2021, první zkušební tisk se odehrál už po třech týdnech. Na trhu existují alternativy, ale všechny vycházejí z principu suché směsi. ICE jako jeden ze světových průkopníků vynalezl technologii tisku z klasického přepravního betonu za pomoci urychlení v patentované tiskové hlavě.
3D tisk nevyžaduje ke stavbě bednění, díky čemuž se významně šetří čas a zlepšuje vnitřní struktura jednotlivých prvků. Spotřeba betonu je nižší až o 70 procent a prostorový tisk umožňuje vznik tvarů, které by s klasickým bedněním šlo vytvořit jen stěží nebo vůbec. V Coralu si navíc zakládají na tom, aby se maximálně funkční řešení propojovalo s nejvyššími estetickými nároky.
„Naše řešení 3D tisku betonu je natolik unikátní, že – jak nám potvrdili na mezinárodních výstavách – nemáme konkurenci v celosvětovém měřítku. Naše patenty, automatizační technologie, know-how, možnosti využití i globální zásah nemají obdoby,“ říká Tomáš Vránek s tím, že růstový potenciál 3D tisku dosahuje stovek milionů korun ročně.
Výsledky toho, co čeští inženýři a vědci vytvořili, je možné spatřit nejen doma, ale i v zahraničí – v srpnu byl v Lucembursku oficiálně otevřen první 3D tištěný rodinný dům z betonu a aktuálně probíhají jednání o projektech v USA, Mexiku, Kanadě či Kostarice. Na Ukrajině pak firma ICE několik měsíců po začátku ruské invaze dodala modulární obranný systém, na letišti v Čáslavi se nacházejí bunkry vytištěné stejnou technologií. Domácí prototyp stojí i za první 3D vytištěnou restaurací na světě ve skiareálu Kopřivná a obyvatelé řady měst už znají 3D tisk betonu také z autobusových zastávek či hřišť.
